WBT 行业凭借其工艺开发“使用 PVD 等离子体对对接器进行 3D 镀金”（PVD=物理气相沉积，内部品牌名称： WBT-PlasmaProtect™）而被评评 2021 年德国中型公司创新奖的获奖者。使用该该该技术，得以首次开发出一种比以前的电镀工艺明显更环保的工艺。 这种新型的 3D 工艺将有效性从 20% 提升到了 80%，能源需求降低大约 26%， 资源消耗量降低大约 35%。同时，非常薄但非常纯（高真空）且仍然有弹性的金层（赫兹兹力），能够提高长期稳定性和接触质量。
WBT 获得使用 PVD 等离子体对连接器进行 3D 镀金的提名奖
德国创新奖是极富盛名的一项“德国制造” 创新开发奖，由 Accenture、 EnBW 和《经经周刊》 联合颁发。 该奖项授予凭借自己的创新能力改变技术和市场的公司。
以下是 wiwo.de 上关于德国创新奖获奖得主的社论介绍：
www.dip2021.de
革命性的飞跃式创新、提高接触接触质量
由《经经周刊》、EnBW 和 Accenture 在德国联邦经经部的赞助下举举了“2021 年德国创新大赛”WBT 凭借其“PVD 工艺开发 WBT-PlasmaProtect™” 被评评评获奖者。
这种工艺能够提高音频对接器的接触质量和长期稳定性：
1) 通过用大电流抛光预预理，能够显著降低信号导体的表面粗糙度，从而更强地激活“范德华力”，以便在 PVD 工艺中直接涂覆， 见附图。
2) PVD（金）表面无缺陷且纯纯（高度真空）， 结晶结构更薄，同时更灵活，具有良好的弹性可变形性（赫兹兹力），以改善接触质量。
大电流等离子体抛光设备
此外，另外四项开发成果也获得了奖项， 证明了从早期电镀到现代 PVD 等离子体技术的飞飞：
1) PVD 等离子体中的 3D 涂层，可将有效性从大约 20% 提高到 80%。
2) 可节约大约 26% 的能源。
3) 可节约大约 35% 的资源（节约黄金），以及
4) 通过过除电镀酸浴来减轻环境负担。
高电流抛光和 PVD 等离子体涂层直接结合的工艺开发能够提高质量、减轻环境负担并节约资源。原则上，这种新技术可用于所有插拔对接器，例如用于测量和控制技术。特别是当需要很大宽宽和很高载流能力以及同时改善长期稳定性时。
用于金、钯、铂、银、铜等纳米结构表面改型的PVD等离子体反应器
自1985年以来， WBT公司致力于开发和生产用于现代电子产品的高质量宽带连接器。在精密车削零件的基础上成功制定了新的质量标准。 然而该技术阻碍了对改善连接元件传输参数的尝试。 所使用的黄铜虽然能够可靠地保证稳定性并能传导信号，但它几乎没有空间适应日益复杂的电子设备。时至今日，最佳解决方案仍是WBT-nextgen™!nextgen™ 连接器系列实现了铜和塑料等定制功能材料的组合。
nextgen™ 广获成功的卓越特征有：
· 高导电性、高电流容量以及高宽带（接入）能力
· 低涡流问题（皮肤效应）
· 优化蓄热实体和加强减振
2019年，针对导体表面处理，WBT公司用先进的PVD*等离子工艺取代了之前使用的电镀工艺。 镀金工艺技术的改进是WBT公司又一个坚持不懈、持续开拓的研发成果。 借助该技术， WBT 可在高真空下制造更为洁净、完美无瑕且结构更为密集（晶体）的表面，从而能够以更高的带宽实现复杂信号的相位校正传输。WBT公司所有连接器的研发和生产均自主完成。 所有产品都是100%德国制造！独立的开发步骤使WBT公司能够以节省资源和环境友好的方式进行生产。 因为WBT公司不仅在技术层面，而且在生产领域都致力于可持续性发展。
公司总部位于德国埃森市凯特维格区—自2003年以来WBT的所在地
